Правила за рад са мешалицом за бетон и сама поправка

Мешалица за бетон је опрема намењена за припрему разних малтера и мешање сувих мешавина. Његова примена омогућава рад високих перформанси. У овом случају, у поређењу са ручном методом, добија се бољи завршни материјал на излазу. Али, да би се то постигло, неопходно је да се бетон или нека друга композиција правилно меша, посматрајући пропорционалне односе између његових компоненти и редослед њиховог додавања. На тржишту постоје бетонске мешалице различитог принципа дјеловања. Ово утиче на максималну величину фракција пунила, које ће се мешати приликом припреме раствора.

Уређај и принцип рада бетонске мешалице

Ефикасан рад са мешалицом за бетон захтева знање о његовом дизајну. То је неопходно да би се, ако је потребно, могао поправити независно кориштени модел опреме и правилно извршити његово одржавање.

Уређај било које бетонске мешалице обезбеђује присуство следећих заједничких структурних делова:

• контејнера (бубањ) за мешање раствора;
• оквирикоји представљају челичну носећу конструкцију на којој су фиксирани сви остали елементи бетонске мешалице;
• лопатицеконструисане за мешање бетона или других смеша и спречавање њиховог лепљења на зидове контејнера;
• погон са трансмисијским механизмом и контролним системом.

Ови структурни елементи су приказани на слици испод.

Метални бубањ може бити различитих облика, на пример, цилиндричних, крушколиких, бачвастих облика.

Мешалица за бетон може да ради по снази мишића, било због присуства електромотора или мотора са унутрашњим сагоревањем. У првом случају, бубањ покреће радника, окрећући специјалну ручку. Међутим, механичке верзије опреме су прилично ретке. Најраспрострањеније јединице са електромоторима. Опремљени су дугмадима, преко којих се контролише рад механизама. Снага инсталираног погона одређује намену опреме за кућну или професионалну употребу.

Према начину инсталације, бетонске мешалице се дијеле на стационарне и мобилне моделе. Потоњи су опремљени точковима за лакши транспорт.

Према методи мешања мортне мешалице су два типа:

• гравитацијско;

• присиљени.

Принцип рада гравитационог типа бетонске мешалице заснива се на подизању мешане мешавине ротирајућим бубњем и његовим каснијим падом под дејством гравитације.. У том случају, фиксне лопатице које су постављене унутар резервоара додатно раздвајају композицију, доприносећи бржем формирању хомогене масе. Материјал се истоварује кроз отвор за пуњење помоћу механизма нагибног бубња који се покреће помоћу точка или полуге.

Ротација од мотора до капацитета гравитационих модела преноси се преко мењача или круне.

Форцед Цонцрете Микер ради као миксер: унутар непокретног бубња, осовина са лопатицама меша раствор.Истовар готовог састава одвија се кроз клизну капију која се налази на дну резервоара. Вратило може бити хоризонтално или вертикално (приказано на слици горе). Модели присилног дјеловања опремљени су снажнијим електричним моторима него онима који гравитирају, а коштају и више.

Перформанце Микер

Перформансе бетонске мешалице, и гравитације и силе, одређују се следећим факторима:

• време мешања раствора док није спремно;
• друм волуме;
• снага електричног мотора;
• вријеме истовара;
• број серија које се могу припремити у року од једног сата.

Време мешања одређује произвођач опреме у упутству за употребу. Серија која се јавља за око 2-3 минута сматра се брзом.

Магнитуде снаге одређује број сати током којих се може користити мешалица за бетон без преоптерећења мотора. Да бисте израчунали колико бетона може да се меша бетонским миксерима дневно, потребно је да извршите ове једноставне математичке операције:

• сабрати трајање утовара, мешања и истовара;
• одреди број серија по сату тако што ће 60 минута поделити са цифром добијеном у претходном параграфу;
• проналазе запремину готовог материјала за 1 сат множењем капацитета бубња са израчунатим бројем шаржи;
• продуктивност по сату помножите са дозвољеним бројем радних сати дневно.

Продуктивност гравитационих агрегата је упоредива са обавезним колегама са сличним техничким карактеристикама, у којима се осовина налази вертикално. Хоризонтални модели вратила имају мање перформансе. То је због чињенице да њихов процес отпреме траје дуже.

Правилна припрема бетонске мешавине

Пуњење темеља, подне облоге, полагање подних плоча, опеке, блокова и још много других грађевинских и ремонтних радова повезано је са потребом за припремом бетонског раствора у великим количинама. Истовремено, неопходно је да се бетон добро меша у мешалици за бетон како би се испоставило да је квалитетан. У том случају, након улијевања и набијања, добивате чврсти монолит.

Правилна припрема бетона је како следи:

• у употреби висококвалитетних компонената (нпр. неочврсли цемент тражене класе, чист песак са шљунком);
• у добром мешању коначне смеше;
• у одржавању пропорција између компоненти.

Пре него што припремите решење, потребно је да купите све неопходне материјале, претходно израчунавши потребну количину. Такође ће бити потребна вода.

Однос бетона за темељ и друге монолитне конструкције одређен је марком кориштеног цемента: што је већа, то је мања ова компонента. Са одговарајућим односима, чврстоћа монолита остаје на одговарајућем нивоу. Приликом припреме бетона треба узети у обзир и садржај влаге у песку и шљунку: ако су мокри, онда морате додати мање воде.

Пре мешања раствора, ставите мешалицу за бетон на равну површину у стабилном положају. Потребно је лоцирати опрему ближе месту коришћења, тако да је не морате носити далеко у кантама. Фиксирајте точкове јединице у стационарном положају помоћу кочница. За истовар готовог материјала Стара купка или велико корито је добро прилагођено - погодно је да се добије раствор од њих. Сваки пут да замијенимо канту и преврнемо миксер - ово је додатни посао.

Цонцрете батцх Препоручује се да се изводи у следећем редоследу:

• сипати воду;
• поур цемент;
• додајте потребне пунила (песак са шутом);
• додајте неопходне адитиве ако је потребно (на пример, пластификатор);
• Покрените миксер за време које је наведено у упутству за употребу за модел који се користи.

Температура бетонске мешавине на излазу из мешалице треба да буде отприлике од +5 до +30 степени (за различите врсте цемента могу бити мала одступања). У том случају, готови материјал ће задовољити технолошке стандарде.

Припрема отопине ​​траје неко вријеме. Тачно трајање мешања зависи од доданих адитива и конзистенције смеше. Због тога се препоручује визуелно праћење квалитета материјала на излазу, уз присуство грудица које повећавају време његовог мешања.

Чишћење миксера за бетон после рада

После операције, на зидовима бубња остаје прионути раствор, како споља тако и изнутра, из којег се морају очистити. Радни материјал се акумулира и између ножева, контаминира оквир. Ако дозволите да се раствор стврдне, морат ћете га ударити чекићем или другим одговарајућим алатима. Овај метод уклањања доводи до следећег негативне последице:

• изглед удубљења;
• пењење боје, након чега метал почиње да рђа и кородира брже;
• немогућност потпуног чишћења (осушени раствор остаје на тешко доступним местима, на пример, на месту где се ножеви усидре са телом).

Такође, уклањање удара има лош утицај на носећи лежај, убрзавајући његов отказ.

Да би се такве посљедице спријечиле, потребно је одмах након завршетка радова очистити бетонску мијешалицу од смрзнутог цемента. Правовремено испирање је посебно важно када мјешовити састав садржи средства за пластификацију која имају побољшана својства приањања: након сушења, врло их је тешко уклонити.

Прање се препоручује не само на крају радне смене, већ иу процесу након што се изведе највише 2 серије. Процес чишћења се најбоље постиже сипањем воде на притисак бетонске мешалице за бетон. Ако то није могуће, онда морате улијевати воду у бубањ у потребној количини и окренути га. Такођер можете обрисати зидове извана и изнутра крпом или четком.

Остатак након прања прљаве воде у резервоару може се користити за наредну серију. Немогуће га је оставити унутра, јер ће пластификатор и цемент који су се населили у течност зграбити. Након чишћења, окрените посуду тако да вода буде стаклена.

Можете смањити разорни ефекат цементног малтера и смањити његову способност да се залијепи за зидове бубња миксера за бетон. У те сврхе, пре почетка рада, треба обрадити унутрашњу и спољашњу површину контејнера. водоодбојна и антикорозивна једињења. Као такви, одговарајући силиконски или аутомобилски антикорозивни агенс. Једнократна обрада траје око 3 мјесеца редовног рада опреме. Након истека овог периода, могуће је поново премазати бубањ одговарајућом композицијом.

Главне сметње миксера и њихово уклањање

Током рада долази до различитих кварова. У неким случајевима поправка бетонских мешалица се може лако обавити ручно, без упућивања на стручњаке сервисног центра. Најчешће, неуспех бетонске мешалице повезане са следећим компонентама и деловима.

Мењач

Квар мењача припада категорији сложених и прилично скупих. Често замена једне опреме није довољна. Морате инсталирати нови чвор.

Тхруст беарингс

Да бисте ставили нови лежај, прво морате уклонити бубањ и зупчаник. Након што је потребно куцати осовину. Онда морате скинути лежај са алатом за скидање. Уместо истрошеног или поломљеног, ставите цјелину и саставите јединицу обрнутим редослиједом.

Круница или зупчаник који је укључен у њега

Круна може бити секторски или чврсти облик. Замијените мијешалицу без демонтаже, добивате само прву врсту предмета. Да бисте уклонили истрошени погонски зупчаник, одврните вијак који га причвршћује. Затим раставите овај дио, замијените га новим.

Елецтриц дриве

Ако се електрични мотор загријава помоћу ручног мјешача бетона, то може бити узроковано његовим преоптерећењем или паљењем намота или заглављивањем ротора. Да бисте утврдили здравље електричног дијела мотора, помоћи ће вам мултиметар. Помоћу њега се утврђује интегритет намотаја искљученог мотора. Ако се открије прекид, мораћете да купите нови мотор. Генерално, листа проблема везаних за електрични мотор је прилично широка. Често њихово уклањање захтева посебно знање.

Пренос ремена (са ременицом или ременом)

Погодно је вршити напетост ремена или његову промену заједно. Карактеристике процеса се одређују конструкцијом радног мешача бетона. Да бисте променили пластични ремен, обришите га након уклањања контејнера.

Типка за покретање мотора за миксер бетона

Подесите и здравље стартног дугмета помаже мултиметру. Да бисте то урадили, прво морате уклонити дугме и одвојити одговарајућу инсталацију. Након што је потребно раставити дугме. Ако је свитак стартера нетакнут, онда постоји проблем у контаминацији контаката. Они су довољни за чишћење финог брусног папира да би се вратило дугме. Спаљени намотај треба заменити новим.

Током времена, као резултат трошења у бубњу се формирају рупе. Затварају се комадима лима одговарајуће величине заваривањем или завртњима. Ријетко, али се оквир (кревет) распрсне. Уклоните лом помоћу апарата за заваривање. Такође ретко морају мењати точкове.

Да бисте поправили опрему властитим рукама, морате користити разне алате, уређаје и прибор. Приближна листа укључује:

• мултиметар;
• Булгариан;
• електрична бушилица;
• апарат за заваривање;
• чекић;
• клијешта и округла клијешта;
• кључеви;
• одвијачи;
• мерач калибра, равнала или траке.

Замена истрошеног лежаја захтева употребу посебног алата за извлачење.

Стална оптерећења, неодговарајуће одржавање и нега, трошење делова временом доводи до појаве различитих врста проблема са мешалицом за бетон. Истовремено, поправка бетонске мешалице може се повјерити специјалистима или самостално. У другом случају, ако уређај није под гаранцијом, уштедјет ћете знатну количину. Да би оперисана опрема дуго служила без кварова, она се не може преоптеретити. Такође је потребно обратити пажњу на прве знаке проблема и елиминисати их на време. Опрема мора увек бити добро очишћена од преосталог лепљивог раствора.