Како подмазати ударац
Пуњач за подмазивање има важно место међу осталим процедурама које су повезане са периодичним одржавањем овог алата. Ова превентивна мера треба да се спроведе након времена наведеног у упутству за употребу. Правовремена замјена масти смањује трење у уређају, успорава трошење дијелова, чиме се продуљује његов вијек трајања. Треба имати на уму да се стари мазиво мора уклонити приликом израде новог. Пунцх маст је доступна од разних произвођача. У исто време, за њене појединачне чворове постоје различите врсте.
Садржај
Које делове пунча треба подмазати?
Да бисте правилно одржали ударац, морате знати које делове треба подмазати у њему и са којом фреквенцијом. Овај механизам има прилично компликован уређај. Састоји се од следећег главни чворови:
- кућиште са заштитом од вибрација;
- електромотор са вертикалним или хоризонталним распоредом;
- систем клипова;
- цартридге;
- мењач, направљен у облику кућишта (кућишта), унутар којег су постављени пужни, коси, цилиндрични зупчаници;
- сигурносна спојка дизајнирана да заустави ротацију (када заглави млазницу током рада) патроне;
- радна млазница (бушилица, лопата, длето, крунице или шиљци).
Шема перфоратора је приказана на слици испод.
Мењач - Ово је чвор одговоран за регулацију брзине радне млазнице. Његов затворени дизајн је дизајниран да заштити делове смештене од прашине, прљавштине и могућих механичких оштећења. Док је алат у раду, зупчаници су под великим напрезањем, док се трење између њих значајно повећава. То доводи до повећања стопе њиховог трошења.
По правилу, за различите моделе алата мењач из фабрике постаје замагљен. Али када су метални делови уништени. Као резултат, формира се метална прашина, која, мешањем са мазивом, доводи до повећања силе трења (дакле, убрзања хабања). Успоравање процеса уништавања помаже у правовременој замјени материјала за подмазивање.
Такође треба имати у виду да се често јефтини модели размазују прилично лоше са било којим материјалом сумњивог квалитета. Препоручује се поновно подмазивање одмах након куповине.
Поред трансмисионог механизма, треба га третирати и са мазивом. патрона и седиште измјењива млазница. Прва се испоручује сува. Покрива само површину у контакту директно са дршком млазнице: на овом месту током рада алата постоји јака трења. Ако се не смањи, то доводи до повећаног хабања кертриџа, до и укључујући озбиљна оштећења. Такође таил пиеце брзо се брише и може се деформисати под дејством ударних сила током јаког загревања, што је узроковано трењем.
Колико често треба подмазивати инструмент
Дршке млазнице треба подмазати са сваком инсталацијом, претходно су обрисане од прашине или другог загађивача. Ако је рад интензиван, потребно је визуелно пратити степен подмазивања седишта које се користи.
Пунцхер ради за различите кориснике са различитим интензитетом: неки га користе сваки дан, а други само повремено.Дакле, не постоји недвосмислен одговор о правилности израде или замјене мазива. Да бисте одлучили о потреби замене мазива у општем случају, морате се фокусирати на следеће:
- интензитет употребе алата;
- препоруке наведене у овом питању у упутству за бушење;
- гарантни период.
Најпотпуније препоруке произвођача о подмазивању склопова алата налазе се у упутству за употребу. Нису назначени делови не захтевају подмазивање.
Карактеристике избора мазива за мењач, стезна глава
Мазиво је супстанца дизајнирана да смањи силу трења између делова који међусобно делују. Свакако, трење остаје дјелимично, а при раду алата сусједни конструктивни елементи настављају да се истроше. Али у присуству подмазивања, процес је знатно спорији у поређењу са сувим трењем.
Мазива су синтетичка, минерална и полусинтетичка. Други тип је направљен од нафте. Брзо губи своје карактеристике перформанси, често се захтева промена.
Главни параметар производа за подмазивање је степен његове вискозности. Произвођачи перфоратора у упутству за употребу препоручују коришћење мазива са одређеном вредношћу ове особине за бригу о свом инструменту.
Свака марка мазива има своје техничке карактеристике које треба узети у обзир при одабиру. За подмазивање зупчаника, стезних и стезних млазница користе се само врсте композиција које су погодне за обраду ових делова.
Дакле, за подмазивање бушилица не примењујте материјал који се користи за смањење трења у мењачу.
За подмазивање зупчаника препоручује се употреба уље за преноснике. Сипа се кроз посебну рупу у телу у количини која се тражи према упутству. У исто време покрива делове који делују, пунијући кућиште радилице. Перфоратор уља треба да буде течна конзистенција.
Такође, зупчаник се подмазује посебним пластична једињења. Али имајте на уму да сви апарати не могу нормално да раде када користе супстанце са таквом конзистентношћу. Ако су делови мењача (делимично или потпуно) пластични, могуће их је користити силиконска мастНа пример: 220-Р силикон ДБЦ или ХВС-100 силикон # 3 од Хускеи-а.
Да бисте смањили трење између репова млазница и кертриџа, морате користити дебеле формулацијекоји указују на то да су они намијењени директно Боерсима. Ако не, онда можете да користите графит. Али она уклања топлоту горе него посебну композицију. За патроне се користе и густе силиконске масти.
Препоручени произвођачи мазива
Мазиво се може користити као бренд (од произвођача перфоратора, на пример Хитацхи, Метабо, АЕГ, Босцх, Босцх, Интерскол, Бисон), као и од компанија које се баве испуштањем мазива (Ксадо, Равенол, Схелл и други). Најпопуларније компаније са популарним асортиманом производа приказане су у табели испод.
Мануфацтурер | Погодан распон | Намена мазива |
Босцх | 3605430008, 1615430012 | перфоратор уља |
1615430005 | уље за преноснике | |
1615430010, 1615430009 | за дршке млазница | |
1615437512, 1615430014, 1615437511, 1615430015, 1615437509, 1615430019, 1615430016 | перфоратор масти у разним паковањима | |
Макита | 181573-3 | за Боерс |
042024-0А | СДС + алатни редуктори | |
183477-5, 042005-4А | СДС + уређаји | |
П-08361 | СДС МАКС алатни редуктори | |
Лубцон | Тхермоплек АЛН 250 ЕП | геар лубрицант |
Тхермоплек АЛН 1002 | фор перфораторс | |
Турмогреасе НМ 4602/0 | универзални састав | |
Нанотецх | МеталлПлак Елецтра | обрада репа |
Метабо | 631800000 | маст боракс |
Бисон | Бисон Екперт 60 | Машина за облагање млазница |
Бисон Екперт 125 | ||
Бисон ЗСБ | ||
Интерскол | у 9000327 иу 9001698 | бораминг |
ПРОРАБ | 0125 | пластична композиција дизајнирана за руковање реповима млазница |
Кресс | 98035301 | бораминг |
различитих произвођача | Литол-24, Литол-24 ЛУКС | за подмазивање зупчаника и алата |
Босцх и Макита мењачка уља су најпопуларнија код потрошача.
Код употребе алата чији је квалитет потврђен посебним цертификатом, треба користити само производе за подмазивање које је навео произвођач уређаја. Коришћење других материјала доводи до губитка могућности гарантног поправка и одржавања бушења.
Неки могу питати: да ли је прикладно? литхол за пробијање масти? То је повезано са чињеницом да је ово мазиво, по својим карактеристикама, инфериорно у односу на специјално дизајниране композиције познатих компанија. Литол се може користити, само га треба чешће мењати. Најбоља опција за подмазивање је састав који је навео произвођач. Када га користите, неће бити проблема, укљ. са гарантним сервисом.
Како правилно подмазати детаље: алгоритам акције
Подмазивање реп бушилице и стезне главе урадите то сами, врло је једноставно. Довољно је извршити такве радње:
- обришите патрону и реп бушилице контаминантима са површинских загађивача (стара маст, прашина) тканином;
- Нанесите одговарајућу композицију на дршку млазнице или је додајте директно у гнездо.
Требало би стално пратити присуство мазива, ако је потребно. Занемаривање ове препоруке ће довести до прегревања бушилице и повећаног трошења стезне главе. У овом случају, дршка се може изравнати или одвојити од радног дела млазнице.
Ако је алат опремљен отвореним кертриџом, треба га након растављања и чишћења подмазати.
Регардинг подмазивање зупчаникаствари су мало компликованије. Већина модерних модела опремљена је контејнерима. У њима, отварајући поклопац, улијте уље или направите још један погодан састав за подмазивање. Положај жељене рупе често се наводи у упутству. Садржи и схему за уклањање поклопца. Цео процес иде овако:
- уклоните поклопац;
- уклањање остатака старе композиције за подмазивање;
- дувањем (на пример, употребом компресора) или испраним бензином у кућишту радилице;
- сипати ново уље у количини прописаној упутством за рад тако да њен ниво не прелази постојећу референтну ознаку;
- ставите поклопац, затворите рупу.
Ако је алат под гаранцијом, онда треба сипати само препоручено уље. Када нема посебне рупе за попуњавање, биће вам потребно раставите ударац. Ако је гарантни сервис важећи, препоручујемо да се за то обратите стручњацима сервисног центра.
Редослед подмазивања зупчаника са демонтажом пунча
Ако је гаранција на перфоратор истекла, онда можете сами да обавите све радове на подмазивању мењача. Требаће вам следеће алати и материјали:
- комплет за уградњу (одвијачи са различитим млазницама, хексадецимални кључеви, клијешта итд.);
- цлеан рагс;
- бензин;
- тип масти погодан према упутству.
Подмажите редуктор бушења извођењем неопходних радњи према следећем алгоритму:
- проучите упутство за употребу модела уређаја;
- очистити кућиште од прашине, као и од других доступних загађења;
- затим наставите да раставите кертриџ: помоћу одвијача, уклоните гумене и задржавајуће прстенове (као што је приказано на сликама испод);
-
- уклоните кућиште патроне;
- уклоните прстен за притисак;
- извадите извор, али и лопте;
- уклоните прекидач режима (за различите моделе то се ради на различите начине);
- одвијањем вијака помоћу одвијача или шестерокута, раставите стражњи дио кућишта како бисте одвојили четке од колектора;
- демонтирајте предњу страну кућишта: одврните вијке и затегните га уздужно;
- извадити заједно са зупчаником вратила мотора;
- оперите уклоњене делове и кућиште уређаја изнутра из старе масти користећи крпу натопљену бензином;
- обришите их сувом крпом и оставите да се осуши;
- потпуно подмажите мењач, као што је приказано на фотографијама испод;
- Сакупи ударац.
Прелиминарна студија упутстава је неопходна не само да би се научило како правилно користити алат, већ и упознати са схемом његовог растављања и монтаже.
Додатне препоруке
Код самосталног подмазивања преносног чвора, потребно је узети у обзир такве препоруке.
- Неопходно је запамтити тачну локацију делова и причврсних елемената које треба уклонити, како би се све монтирало на месту монтаже и не би се оставили додатни делови.
- Да би се алат демонтирао да би промашио мењач, требало би да буде само када је потпуно хладно после посла.
- На не-подмазане структурне елементе за наношење композиције није потребно.
- Најбоља опција је да се користе формулације брендираних мазива које су директно намењене за врсту опреме која се користи.
- Растављени мењач је пожељно прегледати дефекти зупчаника (њихово трошење и хабање, одсуство зуба, присуство пукотина) и други елементи - то ће помоћи да се замене делови на време и избегну велики проблеми у будућности.
Фотографисање целокупног перфоратора процеса растављања помоћи ће да се правилно састави.
Модерни перфоратори су прилично лаки за одржавање. Подмазивање њихових радних јединица не траје много времена. Главна ствар је да се користи композиција коју препоручује инструкција или која је погодна за своју намену (или универзалну). Приликом потпуне демонтаже опреме потребно је што је могуће пажљивије и пажљивије радити како би се добио квалитетан резултат. Такође је потребно поштовати мере предострожности, подмазујући алат искључен са напојне линије.