Класификација 3Д штампача

Појава 3Д штампача отворила је нову еру технологије - сада је постало могуће да се штампа велика ставка. Намена добијених тродимензионалних производа може бити веома различита - од играчака до медицинских протеза. Основа рада је преузета дигитални модел (или цртеж), који се онда утјеловљује у његовој точној стварној копији. Такви уређаји се налазе у различитим капацитетима и конфигурацијама, у кућној и индустријској верзији. Постојеће врсте 3Д штампача до данас користе различите материјале за штампање у великом броју.

Класификација штампача према врсти материјала који се користи

Потрошни материјал одређује типове 3Д штампача. Ласер агрегати синтер и ламинирати прах. Јет 3Д штампач наизменично лепи слојеве коришћеног изворног материјала, а затим га синтерира. Следећи корак је хлађење. Овде можете користити типове фотополимерних пластика, смоле, прахове, силиконске, металне и восковне компоненте. Размотрите како ова техника ради на различитим материјалима.

Повдер

Принцип рада технике очитује се у следећим акцијама:

• на основу предвиђеног модела, глава штампача почиње да наноси специјално везиво на одређена места;
• танак ваљак ће бити нанесен на прах, који је синтерован са супстанцом.
• Даље се понавља процес.

Такав уређај је сасвим реалан окупите се властитим рукама - довољно је имати потребне компоненте. Још један бонус "у прасини" таквог уређаја је рад са металним прахом.

Гипс

Гипсана верзија је такође испуњена прахом, али већ релевантним - од гипса до гитова, цемента и слично. Обавезно биндер. Такви штампачи се најчешће користе у креирању ентеријера. Производи овде су веома разноврсни.

Пхотополимер

За производњу предмета у овом случају се користе течни фотополимери. Занимљив принцип креирање фигурина. Фокусирајући се на компјутерски модел, ултраљубичасти ласер ће осветлити одређена места. Убудуће ће се стврднути под дјеловањем ултраљубичастог зрачења. Такво осветљење ће се вршити преко специјално припремљеног фотомаска - само овде ће се користити УВ лампа. Припрема шаблона ће се мењати са сваким новим слојем.

Ако је техника одабрана стереолитографски, онда можете уживати у високој прецизности изведбе масовног штампања. Једини негатив је ниска брзина, али ако је тачност релевантан индикатор, онда они не обраћају пажњу на вријеме извршења.

Восак

Такав уређај исписује уз помоћ воска - материјала са ниском температуром топљења. Ова некретнина има свој бонус - једноставност рада. Због тога је јасноћа и прецизност изведених контура беспријекорна.

Како постићи боју

За израду предмета најразличитијих боја, техника користи посебну главу. Овде их је неколико екструдери - компоненте способне за топљење и наношење потрошног материјала који се користи.

Већина ових јединица је укључена у производњу дјечјих играчака. Још једна сврха - стварање дизајнерског накита.

Постоји још један начин који се зове "сублимација". Овај тип штампача се користи ако је потребно да се слика (на пример, са фотографије) пренесе на подигнуту површину. Да би се остварило оно што је планирано, боје се загријавају на одређеним мјестима - због температурних ефеката долази до испаравања и остаје жељени узорак.

Технологија 3Д штампања

У погледу коришћених технологија, примењује се посебна класификација, која ће бити корисна за сваког будућег власника 3Д штампача:

• ФДМ;
• Полијет или МЈМ;
• ЛЕНС;
• ЛОМ;
• СЛА;
• СЛС;
• 3ДП;

Фдм

То је најпопуларнија технологија у дотичним уређајима.. Са ФДМ (моделовањем фузионираног таложења), јединица ће истиснути потрошни материјал кроз посебан слој млазнице по слоју. Оне укључују:

• уређаји слични кавезу;
• Стратасис принтери;
• јединице које се користе у кувању (прерада сира, тесто, глазура);
• медицински уређаји (медицински гел за живе ћелије).

Полијет

Интересантно и МЈМ (Мулти Јет Моделинг), што подразумева технику моделовање вишеструким млазом. Процес је сличан конвенционалном инкјет-у због протока материјала кроз мале млазнице (њих може бити неколико стотина). Након што се претходни слој учврсти, формира се специфицирани тродимензионални модел.

Потрошни материјали су фотоплати и пластика, погодни и специјални восак. Типично, таква масовна штампа се користи у производњи медицинских имплантата, протеза и одливака.

Стварно добијање вишебојних опција, као и објеката са различитим својствима, на пример, еластично у комбинацији са чврстим.

Постоје и недостаци у употреби такве технологије - веома скуп изворни материјал и крхки резултат. Примена се обично налази у медицини и индустријској изради прототипа.

ЛЕНС

Са ЛАСЕР ЕНГИНЕЕРЕД НЕТ СХАПИНГ, потрошни материјал који се троши из млазнице одмах пада под фокус ласерског снопа, што је испуњено тренутним синтеровањем. Усе оф метал повдер помогао у производњи предмета од челика и титанијума, што је омогућило рад 3Д штампача у индустрији. Многе легуре се заиста мешају и добијају директно у процесу. На пример, набавите турбинске лопатице од титана за турбине.

ЛОМ

Код производње ламинираних предмета, танки и већ ламинирани листови се ласерски исеку, лијепе, стврдну или притисну у тродимензионални објект. На овај начин можете да штампате 3Д објекте од пластике, алуминијума и папира.

Иначе, изворни код алуминијумских објеката је одговарајућа фолија - она ​​ће бити "синтерирана" уз помоћ ултразвучних вибрација.

Упркос лакоћи изворног материјала, папирни модели су веома издржљиви, а њихова цијена коштања ће бити готово новчић. Али морамо се одмах припремити за чињеницу да ће такав производ бити праћен великом количином отпада. Иако се ово може избећи стављањем неколико малих предмета на један лист одједном.

СЛА

Да бисте разумели како Стереолитхограпхи ради, морате замислити купатило испуњено течни полимер. Ласерски зрак који пролази преко његове површине полимеризује слој. Након што је један од слојева спреман, платформа ће спустити дио тако да текући полимер испуњава празнине. Затим се ситуација мења: детаљ се диже на врх, а сам ласер налази се испод.

Када се ради са овом методом, потребна је површинска обрада за брушење и уклањање вишка материјала. Понекад се резултат даље пече у ултраљубичастим пећницама.

Такав штампач се не може чувати код куће:

• због токсичности фотополимера;
• због високих трошкова услуга.

СЛС

Селективно ласерско синтеровање подсећа на горе описани тип технологије, али овде се ласерски прах пече уместо фотополимера. Не можете се плашити лома у процесу делова, а као потрошни материјал вероватно ћете користити челик, најлон, бронзу, титанијум, керамику, стакло, восак и друге материјале.

Технологија укључује стварање сложених ствари. Одлично је, на пример, креирање прототипа - на пример, за накит. Непечени прах ће послужити као потпора за елементе који се надвијају - то значи да не морате формирати никакве посебне потпорне оплате.

3ДП

Метода 3ДП се састоји од наношења лепка на материјал, праћеног слојем свежег праха и онда је све ново. Резултат је гипсани материјал (пешчар). Ако додајете боју овом лепку, добићете обојене предмете.Технологија је сигурна за кућну и канцеларијску употребу. За материјале одговара стакло, кост, гума, па чак и прах од пиљевине. Може и јестиве фигуре (користећи чоколаду или шећерни прах) - само у овом случају се узима специјално љепило за храну.

Не без недостатака - крајњи резултат може имати грубу површину и ниску резолуцију.

Сумирање онога што је речено

3Д штампање привлачи велики број људи заинтересованих за то због личне радозналости или у производне сврхе. За оне који немају искуства у овој области, неће бити тешко научити уметност штампања на велико, како на виртуелним тако и на стварним курсевима. Бит ће важније: за које специфичне сврхе се планира купити такав уређај. Исправна приоритизација, у комбинацији са познавањем технологије која се користи за одређену апликацију, омогућиће да се технологија у потпуности искористи.